Бюкс алюминиевый №5 (50х40)

Бюксы алюминиевые №5 (50х40) используются при лабораторных исследованиях для высушивания проб зерна, муки, песка, грунта и других сыпучих материалов, а так же для хранения образцов.

Конструктивные особенности

Конструктивно бюкс 50х40 изготавливается в виде пустотелой емкости с цилиндрическими стенками и плоским дном методом штампования из листового алюминия.

Чаще всего внутренняя и внешняя кромки стенок выполняются с радиусными фасками, что снижает возможность появления механических повреждений в виде разного рода неровностей, заусенцев. Тем самым уменьшается и вероятность получения травм кожным покровом рук при эксплуатации.

Область между дном и стенками имеет радиусное закругление, образующее плавный переход, что наряду с гладкостью внутренних поверхностей обуславливает меньшее залипание компонентов лабораторных проб (столь характерное для сыпучих веществ с мелкими размерами частиц).

Технические характеристики

• Высокая температура плавления (выше 650 C) позволяет емкости легко выдерживать достаточно сильное нагревание включая прокаливание
• Низкая плотность (2,7 г/см3) придает лабораторным бюксам 50x40 легкость и удобство в работе.
• Слабые парамагнетические свойства — магнитные поля могут сориентировать атомы алюминия по полю, несколько увеличивая результирующий магнитный эффект, но без внешнего намагничивающего воздействия алюминиевый бюкс немагнитен. Что также препятствует налипанию на стенки апробируемых тонкодисперсных веществ.
• Высокая теплопроводность (до 203,5 Вт/(м·К)) создает условия для быстрого нагревания и охлаждения емкостей.
• Коррозионная устойчивость — является следствием тонкой и высокопрочной оксидной пленки, стремительно образующейся на алюминиевых изделиях в воздушной среде. Пленочное окисление отлично защищает материал от разрушающего воздействия промышленной атмосферы, водных паров (при температурах до 500 C) и естественной пресной воды (до 180 C).
• Чаще всего листовой металл для изделий производят из алюминия с добавлением марганца (сплавы АМц), что способствует увеличению коррозионной стойкости. Поэтому у алюминиевых емкостей, в составе которых присутствует достаточное количество марганца, при штамповании возникает стабилизирующий структуру наклеп металла задающий хорошие показатели жесткости и твердости. При 20 C сплав АМц имеет предел прочности при растяжении до 220 МПа.